Traditsioonilised keermetöötluse meetodid hõlmavad peamiselt keermestatud lõikurit või keeruka lõikust koos kraanide ja ravidega. CNC töötlemistehnoloogiate väljatöötamine, eriti kolme koordinaatide CNC -masina tekkimine, tegi CNC -ga jahvatamiseks keerukama keerme töötlemise meetodi. Võrreldes niidi töötlemise traditsiooniliste meetoditega annab niidi jahvatamine olulisi eeliseid täpsuse ja tõhususe osas. Pealegi ei piira seda niidi struktuur ega kruvijoone suund. Näiteks saab üks keermestatud lõikur luua kruvijoone erinevate suundadega sisemine ja välimine niit. Raske on töödelda niidi, mis ei võimalda üleminekuperioodil või alalööke traditsiooniliste pöörde- või kraanimeetoditega, kuid seda on CNC -ga freesimisega lihtne saada. Lisaks on kraanist rohkem kui kümme või isegi kümme korda tugevam niid. Lisaks võimaldab CNC jahvatamine teil niidi läbimõõtu hõlpsalt reguleerida, mida on kraanide ja suredega keeruline saavutada. Tänu oma paljudele eelistele on keermestatud loomine muutunud laialt levinud meetodiks arenenud riikides suure skaalaga nikerdamise tootmiseks. See protsess hõlmab puurimist, faasi eemaldamist, sisemise keerme jahvatamist ja lõime jahvatamist, mis on tehtud ühe tööriistaga, mis tagab töötlemise tõhususe äärmiselt suure.
(1) Kiire töötlemiskiirus
Kuna CNC -masinate kaasaegsed niidid on valmistatud tahkest sulamist, võib töötlemiskiirus jõuda teatud tasemele. Kõrge kiirusega terase töötlemise kiirus on vaid üks protsent sellest kiirusest, mis muudab need sobivaks kõrge kiirusega lõikamiseks ja suurendab märkimisväärselt pinnaniidi puhtust.
(2) Ultra -kõrge kõvadusega materjalide töötlemise võimalus.
Titaan- ja niklisulamites niidide lõikamine on alati olnud keeruline ülesanne, peamiselt - nende materjalide töötlemisel kõrgtugeva terase kraanide lühikese takistuse taga. Teenuse keermestatud keermed on tõhusam lahendus tahkete materjalide lõime lõikamiseks.
(3) Lahendab masinate kraanide töötlemisel kiire kulumise probleemi. Soojuse resistentse sulami niidide töötlemisel näitavad CNC -masinate keermestatud kiirused ka suurepärast jõudlust ja suhteliselt pikka kasutusaega. Sama sammu ja muutuva läbimõõduga keermestatud aukude jaoks nõuab lõigatud niidid mitme tööriista kasutamist. Niipea kui CNC -masina kraan kulub ja niidi suurus muutub väiksemaks kui tolerants, muutub selle kasutamine võimatuks ja seda võidakse kõrvaldada. Kui keermestatud lõikur kulub välja ja augu suurus muutub tolerantsist väiksemaks, saab CNC CNC CNC süsteem reguleerida tööriista raadiuse vajalikku kompenseerimist, et tagada keerme töötlemise jätkamine vastuvõetavate mõõtmetega.
(4) Osade abielu vähendamine - jaoks tehnoloogiliste probleemide jaoks
CNC -masinate kõrgete keermestatud aukude saamiseks kasutatakse tööriista reguleeritava raadiusega keermeid, mis on palju lihtsam kui kõrgeimate kraanide tootmine. Väikeste läbimõõduga keermete töötlemisel, eriti keermestatud massilistel masinatel kõrge kõvadusmaterjalide ja soojuseresistentsete materjalide töötlemiseks, võivad kraanid mõnikord puruneda, mis põhjustab keermestatud augu kahjustusi ja osa abielu. Kuid keermestatud kasutamisel, kuna tööriista läbimõõt on väiksem kui töödeldud augu läbimõõt, ei kahjusta isegi lagunemine keermestatud auku, mis võimaldab teil tööriista hõlpsalt välja võtta ilma abieluohuta.
(5) Töötlemiskulude vähendamine
Vähendamine vähendab märkimisväärselt vähendamist, võrreldes kraanidega, mis on suure läbimõõduga keermete töötlemisel äärmiselt oluline. See lahendab CNC -masinate liigse koormuse probleemi, mis hoiab ära kraani normaalse toimimise. Kinnitusplaatidega revibofoore on kasutatud kümme aastat ja üldiselt on tunnistatud, et keermestatud kasutamine võrreldes kraanidega võib keermestatud aukude töötlemisel töötlemiskeskuste töötlemisel kulusid märkimisväärselt vähendada.
